多数情况下脱氧和合金化是同时进行的,加入钢中的脱氧剂一部分消耗于钢的脱氧,转化为脱氧产物排出;另一部则为钢水所吸收,起合金化作用。在脱氧操作未全部完成前,与脱氧剂同时加入的合金被钢水吸收所起到的合金化作用称为预合金化。12)成分控制:保证成品钢成分全部符合标准要求的操作。成分控制贯穿于从配料到出钢的各个环节,但重点是合金化时对合金元素成分的控制。对 钢往往要求把成分地控制在一个狭窄的范围内;一般在不影响钢性能的前提下,按中、下限控制。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
电炉熔炼进程中钛精矿发作的首要反响为2FeTiO3+CO=Fe+FeTi2O5+CO2;生成的FeTi2O5再进一步被复原,但铁的氧化物不能悉数被复原成金属铁,还有少数留在钛渣中:(3-x)FeTi2O5+5(1-x)CO=3(1-x)Fe+2(FexTil=x)+Ti2O5+5(1一x)CO2电炉熔炼钛渣的工艺简略、老练,副产品铁可直接运用,“三废”少,但只能除铁,不能除掉非铁杂质。我国钛资源的特色是钛精矿中TiO2含量低,杂质含量高,尤其是钙、镁含量偏高,这就从源头上决议了国内(除少数钛精矿砂矿)选用电炉熔炼得到的钛渣,只能作为硫酸法钛白的出产质料。
预计下周国内钢材价格下调幅度将有所减缓。同时关注 国内股市的表现。能否对目前国内方管市场较差的心态形成支撑。据我要焊管网信息研究中心市场监测显示。截至3月4日。国内10大重点城市Φ25mm二级螺纹钢均价为4738元。比上周末跌92元。比上月同期跌103元。国内10大重点城市Φ6.5mm高线均价为4757元。方管比上周同期跌87元。比上月同期跌76元。据我要焊管网信息研究中心市场监测显示。截至3月4日。国内10个重点城市5.5mm热轧卷板平均价格为4715元。比上周同期跌77元。比上月同期跌153元。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
沉井接近就位时,若轴线位移或倾斜超过允许范围,可采用单侧压实填土、单侧挖土减载、配重等手段予以纠正。井封底沉井下沉完毕,其偏差应符合规范规定:轴线位移不大于井深1%;高程:+4mm,-6mm;倾斜度≯井深.7%。沉井就位2~3d后,刃脚已稳定落在粉喷桩顶,即可进行沉井封底。为避免地下水汇集形成较大浮力,顶裂封底混凝土,可在底板上均匀布置渗水井2~3个,井内埋渗水管,并以渗水管为中心向四周辐射状碎石育沟引水,待泵池结构全部完成后封堵井口。
一般浓度高钛液安稳性好,但浸取速度慢;浓度低不只会添加今后浓缩工序的担负,有时也会诱发前期水解,一旦发作前期水解浸取就更困难了。拌和效果的好坏,首要取决于压缩空气的温度、压力、罐底空气散布板孔是否均匀、是否有异物阻塞等,压缩空气拌和不均,是构成残留未反响固相物的首要原因之一;溶液的酸比值(F值)在反响物的酸比值(F值)较低的状况下浸取时刻过长易发作前期水解。前期水解是指钛液没有进行热水解就端分出偏钛酸和正钛酸,这种不定型的乳白色胶体颗粒粒径细而不规则,不只影响浸取并且在沉积时,部分会随泥渣一道沉降使钛的收率变低,在过滤时这些胶体颗粒会阻塞滤布,使过滤操作变得很困难,一起在水解时这些胶体颗粒会构成 的结晶中心,使水解产品的颜料功用变坏,只能出产等级低非颜料级的钛。