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发布时间 : 2024/7/6 1:23:07 来源：haiyun8
目前研发团队正在位于美国加州DeltaDiablo的：ntioch污水厂对此工艺进行测试。 们普遍认为这是一项小众技术，他们认为这项技术处于介乎实验室规模和中试规模的阶段，需要更有力的商业案例来取得突破；而只有氨氮的去除率和转化率都需要超过8%、氨氮的负荷率要超过每天1kg-N/m3才能让这项工艺更有吸引力。整个技术研发阶段的时间可能长达1年。在基础研究方面它有待解决的问题包括如何 的利用效率、如何降低系统的复杂度、能否把应用范围从侧流拓展到主流。可见湿法脱硫是船舶废气脱硫的主流方式，采用湿法脱硫技术必然会产生脱硫废水。而海事组织(IMO)对船舶废气清洁系统的洗涤水排放指标了严格的规定。同时由于是船舶废气脱硫，其脱硫废水排放又受《船舶污染物排放标准》的制约。因此脱硫废水的，是整个湿法船舶废气脱硫系统中不可或缺的关键技术。船舶废气脱硫技术属于新兴技术，目前研究重点主要集中于脱硫效率的提高及能耗的降低，关于船舶废气脱硫废水的研究较少。
硅藻土城市污水技术是一项物化法污水技术,的改性硅藻土污水剂是该技术的关键,此基础上配合的工艺流程和工艺设施,该技术可实现、稳定而又廉价地城市污水的目的.但由于这是一项新技术,在理论和实际工程应用都还存在一些问题有待解决.。
安全其一，溶剂回用工艺区域需要除水、除味、蒸馏、脱色、提纯等操作，属于甲类防爆区域，需要有远离生产区域的场地，而且提纯类似化工工艺，有较大安全隐患，另外是否允许本厂这样溶剂，地方安监、消防政策模糊；其二，凹印废气成分复杂，除了溶剂，还有油墨、光油等内部溶剂的成分，反复回用到凹印原来的纯溶剂工艺里，会有各种潜在产品质量风险，尤其对于食品包装，极易存在溶剂迁移风险。技术目前单一溶剂或双组分溶剂油墨的应用还不成熟，凹印废气得到的是混合溶剂，还不到现场分离和提纯回用，而且如果企业只有1～2台凹印机的废气排放量，一年排放几百吨，偏小，不适合。根据代谢过程对氧的需求，微生物又分为好氧、厌氧和介于两者间的兼性微生物。厌氧生物就是利用厌氧微生物的代谢过程，在无需氧的情况下，把有机物转化为无机物和少量的细胞物质，这些无机物包括大量的生物气。厌氧是一种低成本废水技术，把废水治理和能源相结合，特别适合发展家使用。厌气技术的优势和不足：厌氧优势：1.可作为环境保护、能源和生态良性循环结合系统的技术，具有良好的社会、经济、环境效益。耗能少，运行费低，对中等以上(15mg/L)浓度废水费用仅为好氧工艺1/3。能源，理论上讲1kgCOD可产生纯 .35m3，燃值(3.931-1J/m3)，高于天然气(3.931-1J/m3)。以日排1tCOD工厂为例，按COD去除8%， 为理论值8%计算，日产 224m，相当于25m天然气或3.85t煤，可发电Kwh。设备负荷高、占地少。剩余污泥少，仅相当于好氧工艺1/6～1/1。对N、P等营养物需求低，好氧工艺要求C：N：P=1：5：1，厌氧工艺为C：N：P=(35-5)：5：1。可直接高浓有机废水，不需稀释。厌氧菌可在中止供水和营养条件下，保留生物活性和沉泥性一年，适合间断和季节性运行。系统灵活，设备简单，易于管理，规模可大可小。厌氧不足：1.出水污染浓度高于好氧，一般不能达标；对有性物质敏感；初次启动缓慢， 少需8-12周以上方能转入正常水平。
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