云母赤铁矿具金属光泽的晶质细鳞状赤铁矿。鲕状或状赤铁矿形状呈鲕状或状的赤铁矿。赤铁矿是天然界中散布很广的铁矿藏之一，可构成于各种地质效果，但以热液效果、堆积效果和区域蜕变效果为主。在氧化带里，赤铁矿可由褐铁矿或纤铁矿、针铁矿经脱水效果构成。但也能够变成针铁矿和水赤铁矿等。在复原条件下，赤铁矿可转变为磁铁矿，称象磁铁矿。磁赤铁矿γ-Fe2O3，其化学组成中常含有MTi和Mn等混入物。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
过共析钢正火加热Acm以上，使原先呈网状的渗碳体全部溶入到奥氏体，然后用较快的速度冷却，渗碳体在奥氏体晶界的析出，从而能消除网状碳化物，改善过共析钢的组织。焊接件要求焊缝强度的零件用正火来改善焊缝组织，保证焊缝强度。在热过程中返修零件必须正火，要求力学性能指标的结构零件必须正火后进行调质才能满足力学性能要求。中、高合金钢和大型锻件正火后必须加高温回火来消除正火时产生的内应力。有些合金钢在锻造时产生部分马氏体转变，形成硬组织。
矩形管是燃气管道中的常见管材。直径大于426mm（或508mm）的矩形管一般被称为大口径矩形管。按照焊接成管方式。可分为螺旋矩形管和直缝矩形管两种。螺旋矩形管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（又叫成型角）卷成管坯。然后将管缝焊接起来制成。它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋矩形管主要是螺旋埋弧矩形管（SSAW）。在我国广泛用于各种燃气管道的建设。其规格用外径*壁厚表示。螺旋矩形管有单面焊的和双面焊的。矩形管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
in，然后以0.05℃/s的速度冷却到室温，测量其Ac1转变温度。根据测量的Ac1转变温度，将试样以10℃/s的速度加热到Ac1+30℃保温10 ℃/s的速度冷却到室温测量温度-膨胀量曲线，确定相变温度，绘制连续冷却转变图。采用光学显微镜和自动图像分析仪观察和分析不同冷却速度对奥氏体连续冷却转变组织的影响。
尤其经过冷挤压的变形件退火，晶粒很明显的呈变形挤压组织形态。即使950℃以上的退火温度也难以达到等轴晶粒。信不信由你。9.硬度越低挤压变形越好，越容易？人们的直接思维是：硬度越越低越容易挤压变形。在钢材的挤压工艺中，珠光体球化组织状态变形能力，但是这个组织状态比起片状珠光体的硬度一般都高，所以要求挤压件的原始组织是珠光体球化组织的技术要求，而不能采用硬度的片状珠光体组织。10.锻模要求高硬度正确吗？在使用热锻模的用户中，很多人喜欢提出高硬度的要求，甚至要求5255HRC。
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