国外HDPE管材的敷设例子有：西德Muchsmunster的工业排水系统，长1公里。美国德克萨斯州（Texas）Liberty的承插式接头的下水管道，直径4.5厘米，长达1.5公里。澳大利亚Muswellbrook的下水道已用了1年。加拿大Sarnia附近波纹 长达2.4公里。芬兰直径16厘米的HDPE管，已被应用。美国东郭炼油厂在直径75厘米的金属管修复时，插入3米的对接焊缝HDPE管，效果显着。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
单独HNO3溶液可不加缓蚀剂，但HNO3+HF酸洗时，需要加Lan-826。使用HNO3+HF酸洗，为防止腐蚀，浓度应保持5：1的比例。温度应低于49℃，如过高，HF会挥发。对钝化液，HNO3应控制在2％～5％之间，根据电化学测试，HNO3浓度小于2％的钝化膜质量不稳定，易产生点蚀，但HNO3浓度也不宜大于5％，要防止过钝化。用一步法除油酸洗钝化，虽然操作简便，节省工时，但该酸洗钝化液(膏)中会有侵蚀性HF，因此其 终保护膜质量不如多步法。
4）浸泡过程中应上下前后或翻动方管。使内腔溶液不断更换。以提果。必要时取出方管。用水气冲洗后再进行浸泡。6.干燥经过钝化的方管。要抓紧用洁净的压缩空气或氮气干。并且必须有足够的时间（至少2小时）使之在空气中自然钝化。7.检验方管经钝化后。应进行自检、互检。然后提交质检员按要求进行验收。8.保护1）如外表面需要进行油漆的方管。则按照涂装要求进行。2）检验合格后的方管用塑料塞封口。用三防布进行包扎保护。并进行标识。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
因为不确定 的产生是物质运动的必然结果，必然有规律可循，可以观测，可以认识。系统信息的层次性系统可以分为不同层次。在宏观上认为是不确定的信息，在微观层次上又可分离出相对确定 。随着层次的深化，使人们对系统的认识更深刻。系统信息的灰色性不确定 是可观测的，可以随着层次的深化而提高可观测度。但“不确定信息是不可避免的”。不确定 又是不可全知的，只能是部分已知、部分未知的，尽管可以随着测量的层次深化缩小未知部分；而且在已知的信息中还有信息的遗失。
在裂部位以及正常部位分别取纵向和横向金相试样，侵蚀剂（体积比）为：∶∶水=1∶4∶45，采用LeicaMM-6型光学显微镜观察其微观组织。在裂部位取样，在JEOLJSM-5610LV扫描电子显微镜观察裂断面的表面形貌。在裂部位和正常部位分别取金相试样3个，利用HMV-2T岛津显微硬度计在金相试样上测试均匀5点处硬度，测试条件为9.8N/30s。TA18钛合金管材冷轧裂部位和正常部位的成分分析中发现了Fe元素含量的超标和O元素含量接近标准上限。
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