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试验流程见图6，试验结果为：精矿铁品位49.82%，Si2含量7.2%，铁率74.5%；尾矿铁品位14.91%。强磁粗选得部分精矿的磁-浮流程1流程基础上，降低强磁粗选场强，使强磁粗选精矿先作为部分 终精矿产出，而不与粗粒级强磁扫选精矿一同进行再磨-反浮选。试验流程见图7，试验结果为：精矿铁品位5.66%，Si2含量5.3%，铁率74.38%；尾矿铁品位14.75%。强磁粗选得部分精矿的磁-浮流程2在图5流程基础上，降低强磁粗选场强，使强磁粗选精矿先作为部分 终精矿产出，而不与粗粒级强磁扫选精矿一同进行再磨-反浮选。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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转炉顶喷射流具有氧气供给和铁水搅拌动力源的作用。与顶喷射流有关的主要转炉现象有，与铁水的物理相互作用形成的气流冲击区、搅拌、喷溅和粉尘的发生、脱碳产生的CO气体与氧反应产生的二次燃烧等。以往在实现转炉操作的化中，为上述现象，改善顶喷的形状和操作。，在顶喷中，一般采用为促进铁水的搅拌可以将压力能转换成射流动能的拉瓦尔喷嘴，以及能使顶喷射流分散、喷溅及粉尘的发生、可高速供氧的多孔喷。

螺旋焊管主要用途：广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设。主要产地：螺旋管的生产厂家在我国主要分布在华北和东北。华北地区如首钢、唐钢、宣钢、承钢等。东北地区如西林、北台、抚钢等。这两个地区约占螺纹钢总产量50％以上。螺旋焊管广泛应用于天然气、石油、化工、电力、热力、给排水、蒸汽供热、水电站用压力钢管、火力发电、水源等长距离输送管线及打桩、疏浚、桥梁、钢结构等工程领域。质量好坏螺旋焊管的横筋细而低。经常出现充不满的现象。原因是厂家为达到大的负公差。成品前几道的压下量偏大。铁型偏小。孔型充不满。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

特殊质量低合金钢主要包括： 厚度方向性能的低合金钢，如GB/T5313规定的所有低合金钢牌号；铁道用低合金钢，如GB861规定的CL45MnSiV； MnDR、9MnNiDR、15MnNiDR；舰船、用于低合金钢；刮脸片用低合金钢，如YB/T56规定的Cr3.2.低合金钢主要性能及使用特性分类如下：可焊接低合金高强度结构钢这类钢是低合金钢的主要部分，是具有较高屈服强度的细晶粒结构用钢。

其原因是原矿中嵌布粒度细的铁矿物和脉石矿物共生关系复杂，掺入灰石和长石后仍然无法，同脉石矿物一起损失在尾矿中。为进一步提高精矿品位，将掺入长石矿物的摇床精矿再进行一次摇床分选。摇床条件：冲洗水288kg/h，其它条件不变。可看出，经过两次摇床分选后，精矿的品位达6. 6％，对原矿仅有7.66％和4.53％，选矿效果不理想。显然对于该矿采用掺人灰石和长石配矿工艺是行不通的。