EBCHM有如下优点:较好地消除高、低密度夹杂,可获得组织均匀的铸锭;可 利用返回料,而生产Ti-6Al-4V合金的VAR只能利用30%以下的返回料;可一次熔炼成锭;可生产扁锭,减少后续量。研究人员采用EBCHM代替传统的VAR,通过大量添加返回料,单次熔炼生产T钛合金扁锭。扁锭表面、包覆后直接坯轧制,8mm厚T钛合金板材。同时,将VAR和EBCHM铸锭板材的成本进行了对比。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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淬火能增加钢的强度和硬度,但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有:水、油、碱水和盐类溶液等。钢的回火将已经淬火的钢重新加热到一定温度,再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力,降低硬度和脆性,以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。调质:淬火后高温回火的热方法称为调质。高温回火是指在5-65℃之间进行回火。调质可以使钢的性能,材质得到很大程度的调整,其强度、塑性和韧性都较好,具有良好的综合机械性能。
光亮管牌号和化学成分方管牌号和化学成份牌号化学成分(%)CSiMnP 管力学性能主要产品:冷拔或冷轧精制光亮方管生产范围:外径:3.0-60mm壁厚:0.5-8mm方管力学性能供货状态牌号产品性能指标执行标准抗拉强度6bMPa屈服点6sMPa延伸率δ5%去应力退火BKS终冷成型后。在A1点以下退火。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
磁铁矿归纳收回实验矿石中还含有少数磁铁矿,嵌布粒度较细且不均匀,-43μm粒级占总量的7%,即便在磨矿细度为-74μm占9%时,磁铁矿的解离度只需55%,为了下降选铁本钱,削减铁粗精矿再磨量,实施磁选铁粗精矿多段再磨一多段。钼浮选尾矿不同磁场强度下选铁实验成果,当磁场强度为94.4kA/m时,铁粗精矿在不同再磨细度下实验成果。实验成果标明,跟着磁场强度添加,浮选尾矿选铁粗精矿收回率一向呈添加趋势,进一步证明磁铁矿嵌布粒度较细;当铁粗精矿再磨细度到达95%-25μm时,铁精矿档次能够到达64%以上,作业收回率到达46%以上,对浮选尾矿产率为1.65%,对浮选尾矿的收回率为18.34%,对磁铁矿收回率为78.61%,阐明要获得 次的铁精矿,磁铁矿的充沛单体解离是要害。
大中型钢铁厂的铁水运输,普遍采用高炉罐车铁水包转炉的生产组织模式。虽然此种模式具有机动性能好、铁水温降小等诸多优点,还具有铁水预、调整铁水温度和成分以及缓冲等功能。它与现代冶金工艺所追求的益、低能耗的目标相比仍有一定差距,主要表现在铁水运输环节多、生产效率较低、能耗高、三脱效果较差、一次性投资大、运行成本较高等方面。为了克服上述问题,首钢京唐钢铁公司采用了铁水包多功能化工艺技术,即一包到底。
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