光谷自密实混凝土——施工方法##股份有限公司张经理：135038041
CGM无收缩灌浆料施工工艺：

1． 基础清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

在解石车间，板材上下机台时突然断裂、或叉车转运板材时作业员徒手去扶倾倒的板材，手部被压伤的事故占有一定比例。特别是在板材打磨车间，由于各类板材规格不同，放在转运架上不太规则，造成转运时困难。如某打磨工跟车搬运板材，由于两架货物长、高度不同且放置较近，叉车司机不小心将两架板材同时叉起，待发现后，放下叉架，未料到前面一架上的板材向外倒去，站在旁边的订磨工急忙用手去扶正板材，结果左手无名指被压伤。这种为抢救板材而致伤的事故在车间事故中比较典型。

2． 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3． 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面 至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4． 灌浆料的搅拌按灌浆料重量的13%-17%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

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将石材自身结构磨出高光何其艰难，尤其在施工现场，更是难上加难。结晶硬化工艺，在当下，也 实用。这种化学工艺有一定的不足，在这里需要提醒大家一下：1.化学结晶，“化学”就是其致命的不足，化学反应、化学材料，对环境、对人、对石材本身肯定是有伤害的。提醒大家在使用结晶硬化工艺时，注意保护环境，保护自己。化学磨出耐磨度虽然比打蜡高一些，但结晶层依然是有机物和次生矿物结合体，含有较高的树脂成分，耐磨度较低，踩踏，容易磨损失光，需要反复保养；化学结晶层在日常使用及保养过程中，遇水易发生水合反应，造成钙质流失而失光；且结晶层在光照环境下容易老化失光；各种污染物会腐蚀结晶膜，使之逐渐失光。
5. 灌浆

（1）灌浆浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

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花线又称石线，通常是指以天然花岗石、大理石为原材料，经过而成的，横截面由曲线和直线任意组一定的几何形状形成的直线条或曲线条制品，可单件或多件拼接成为建筑装饰用线条。石材花线制品的关键是花线的成型，中小型花线的形状一般通过成型具直接保证，大型花线需要专门的工艺技术。石材花线制品的工艺通常包括：选择石材坯料材质→坯料的→坯料的粗→花线成型→抛光→清洗→检验→入库。石材花线的坯料材质可以选用大理石、花岗石或其他石材，对材质的要求与石材板材、圆柱或球体制品的要求相同，不能有裂隙，对于一些裂隙发育的石材品种，必须事先粘接后，方可进行。

6、养护1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。2)季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》的有关规定。

CGM340灌浆料使用说明：

1、需灌浆的基面要粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。

2、严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌,搅拌时间为4-5min。应在加水后30分钟内用完。

观察发泡缓冲材料的外观，我们可以辨别出发泡缓冲材料的原料类型，如EPEPS、PU等；同时也能判断出发泡缓冲材料的发泡类型，如孔或闭孔；以及发泡缓冲材料的熟化程度。表观密度是决定同类发泡缓冲材料缓冲性能的一项主要物理特性，它是评价发泡缓冲材料 直观的途径。通常同类材料中密度较高的刚性较大，密度较低的性较好。发泡缓冲材料的泡孔成型不同，分成孔和闭孔。针对不同的泡孔成型表观密度有其对应的测定方法。

3、浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件。

4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当轻轻敲打模板

一、麻面

现象：灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

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八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

建筑是我国能源消耗大户，近年来建筑物室内冬季供暖、夏季降温耗费大量能源，造成我国石油、煤炭化石和电力等能源经常出现季节性紧缺，因此新型建筑围护结构就和节能紧紧在一起，对建筑进行节能已成为刻不容缓的任务。建筑节能反映到围护结构上，就是对围护结构进行保温，从而达到节能的目的。目前我国建筑物所使用的保温材料主要是聚板和挤塑板，现用的以贴挂聚板/挤塑板为代表的建筑保温系统对建筑节能发挥了作用，但它又存在一定的缺点：导热系数较高，较难满足新的建筑节能标准65％的要求；保温体系的整体性、防潮和防水性能不好，水汽易进入保温层，降低保温效果，导致整个体系的耐久性变差等。

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