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异型钢管六种表面缺陷及预防措施：
1.折叠、异型钢管沿轧制方向局部长或连续近似裂纹的缺陷一般是线型的。这是由于半成品耳、轧制后严重划伤或轧制后，当边部和角部不能扩展时不能扩展的。 预防措施：合理控制半成品尺寸，在生产过程中应检查辊缝两侧是否有耳及过辊现象，并注意观察轧制件的运行状况。
2.疤痕：异型管的表面是舌状或指甲状疤痕，大小不均匀，厚度不均匀，形状不规则，疤痕下通常有氧化铁，隆起的疤痕也称为翘曲皮肤。造成这种情况的原因如下：钢坯有疤痕、厚皮、夹杂物等缺陷；半成品有局部凸起；孔型切割或砂眼；孔印或焊接疤痕差；轧制件在孔道中打滑；外部金属轧制到轧件表面；半成品被外部物品划伤等等。 防止措施：不合格的钢坯不得进入炉内；孔型采用划痕或焊接伤痕时，雕刻和焊接标志的形状和高度应光滑光滑；加强轧辊质量检查；合理的孔型设计；严禁低温黑头钢轧制；经常检查孔型磨损，及时倒置孔型，异型钢管运输设备及运行场所应整洁光滑。
3.坑.表面有局部周期性或不规则凹面缺陷，原因是轧制孔型有凸起或者附着在氧化铁皮上，异型钢管表面脱落，无根部疤痕，轧制脱落后用孔型代替异形金属制品。 预防措施：孔道冷却水清洁，水量充足，异型管坯质量合格，生产环境无杂物。
4.裂缝：钢坯或异型钢管表面有不同的深度和散乱的细纹，通常沿轧制方向排到不均匀，这是由于轧制后产生的皮下气泡，表面孔隙，非金属夹杂物，加热温度不均匀，钢材温度低或冷却不当造成的， 预防措施：炼钢要好钢水的冶炼和唾弃，降低出钢温度，采用保护浇注避免二次氧化，轧钢应合理控制炉温和冷却温度。
5.耳子：局部连续突出状态是由于辊缝两侧或轧制方向一侧过充造成的，形成的原因是：成品前孔轧制件较大；进口导轨偏松，轧制件不正确；轧辊轴向运动；加热不均匀或温度过低；成品孔型磨损产生台阶凸出。 预防措施：合理控制加热炉温度和半成品尺寸，严格调整导向装置，提高异性轧管机预压精度；正好定量倒孔型。
6.刮痕：异型钢管表面有局部或断续的槽痕，通常呈直线或弧形。原因：进口和出口导轨不当或轧制设备刮擦；轧制件产生不利凹槽。 预防措施：正确、、使用进出口指导设施；滚动设备和操作场所应整洁流畅。
镀锌三角管它们在多种腐蚀介质中具有的耐腐蚀性能和良好的综合力学性能、工艺性能及可焊性，因而在化工、石油、海洋、食品、轻工等多种领域具有广泛的用途。但这个系列的钢强度和硬度偏低，不宜在承受较重负荷及对硬度和耐磨性有较高要求的设备和部件上使用。铬锰系（2系）奥氏体不锈钢是在铬镍系奥氏体不锈钢的基础上，往钢中加入锰和（或）氮代替贵重金属镍元素而发展起来的，它的奥氏体化元素，除锰之外还有氮，一般还有适量的镍（约4%～6%）。与螺旋管配套使用的侧面进水专用三通或四通管件，属于螺母挤压胶圈密封滑动接头，一般允许伸缩滑动的距离均在常规施工和使用阶段的温差范围以内，根据UPVC管线膨胀系统，允许管长为4M，也就是说无论是立管还是横支管，只要管段在4M以内，均不要再另设伸缩节。三.UPVC螺旋排水管施工需要注意的问题1.管材的长度。一般在用户不管长的情况下，厂家往往按习惯生产的管材长度供货。出厂的管道长度一般为4M或6M，而在工程实际中每一根管子都截去很长一段，造成浪费。

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主要产品有：冷拔无缝钢管和异型钢管，非标异型 #、45#、20Cr、40Cr、20Crmo、40Crmo，有缝和无缝异型管，按客户标准生产。产品主要用于各种结构件、工具和机械零部件。
40*90镀锌椭圆管在12月中，国内两大不锈钢生产企业太钢、宝钢分别在月初和月末下调铬铁采购价格，在月初太钢将高碳铬铁采购价格下调到531元/基吨（合格块）；宝钢在月末将采购价格下调到498元/基吨，导致国内铬铁市场价格大幅下跌，由于国内铬铁市场价格不断下跌，国内进口印度易碎铬矿价格也下跌到了17-175元/吨。另外，南非炉料级铬铁市场价格也在持续下滑，在本月末，Sumikin和南非铬铁生产者——Xstrata和Samancor决定明年1季度高碳铬铁价格68美分/磅铬（CIF日本），较上个季度下降了5美分/磅铬。
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