而乳液法PVC糊主要用于人造革、壁纸及地板革和蘸塑制品等。一些PVC树脂厂家出厂的PVC树脂按聚合度(聚合度是单元链节的个数，聚合度乘以链节分子量等于聚合物分子量)分类，如山东齐鲁石化总厂生产的PVC树脂，出厂的产品为SK-7；SK-8；SK—1；SK—11；SK-12等。其SG-5树脂对应的聚合度为1—11。PVC树脂的物化性能见第四篇。PVC粉末为一种白色粉末，密度在1.35—1.45g／cm3之间，表观密度在.4-.5g／cm3。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

硬度均匀性：标准规定，同一零件硬度均匀性一般为1HRC；外径大于2mm，不大于4mm时为2HRC；大于4mm时为3HRC.硬度不合格的表现：硬度高：淬火温度高或加热时间长，冷速过快，碳势（氧势）高（有增碳）。硬度低：淬火温度低或加热时间短，冷速慢，碳势（氧势）低（有脱碳），材料脱碳。硬度不均匀：淬火温度低或加热时间短，冷速慢，材料脱碳，棍棒阴影。金相组织：马氏体：正常情况下，GCr15的淬火温度为84℃左右，一般不超过85℃.GCr15SiMn的淬火温度为82℃左右，一般不超过835℃.过高或过低的温度会造成马氏体的过热或欠热。

现有以上方管难题的解决方案如下：A：使用具有高热传导性的具。B：锋利的切削刃边线：断屑槽刃带较宽。可减少切削压力。这样就能很好地控制排屑。C：较好的切削条件：不适当的条件会降低具使用寿命。D：选择适当的具：方管用具应该具有很的韧性。切削刃强度和涂层膜的结合力也要比较高。大多数的方管厂家都有一致的同感：方管难以。其实其原因不外乎以下几点：1：硬度致使具磨损较快。又很难排屑。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

多级真空结晶的另一个长处是结晶的级数越多，蒸汽器的压缩比能够越小，这样能够节省蒸汽、部分蒸汽可用于预热母液。硫酸亚铁的分离硫酸亚铁别离归于固液别离领域。固液别离操作简直贯穿整个硫酸法钛出产的进程如：钛铁矿损坏时的粉尘收回——气固别离；钛液的沉降——固液别离；钛液的过滤——固液别离；偏钛酸水洗——液固别离以及表面时的粒子分级等。因此挑选适合的过滤与别离设备，对硫酸法钛出产是十分重要的。通过结晶后钛液中的硫酸亚铁以FeSO47H2O的方式存在，结晶颗粒较粗能够选用真空极滤或离心别离的法来完成。

氧化漂白中所用的氧化剂有次、过氧化氢、、、臭氧等。以次为例，黄铁矿被其氧化的反响如下：FeS2+8NaOCl→Fe2++8Na++S42-+8C1-在较强的酸性介质中，亚铁离子是安稳的。但当pH值较高时，亚铁则或许变成难溶的三价铁、失掉其可溶性。除pH值的影响外，氧化漂白进程还遭到矿石特性、温度、剂用量、矿浆浓度、漂白时刻等要素的影响。微生物除铁增白法矿藏的微生物技能是一门新式的矿藏技能。