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水泥发泡板由水泥、发泡剂、填充剂等原材料经过搅拌、发泡、成型等工艺制成。其结构一般包括表层、骨料层、发泡层和背层。表层是过的表面，骨料层是水泥和骨料的混合物，发泡层是由发泡剂起到减轻自重的作用，背层是用于加强整体结构的部分。
水泥发泡板的原理是通过在水泥中添加发泡剂，形成大量气泡，使水泥发泡并减少重量。发泡剂能够带来气体的分散，使得水泥更加轻盈。发泡剂与水泥的化学反应同时使水泥产生膨胀，形成发泡层。通过这种原理，水泥发泡板能够减轻重量、降低热传导、具有一定的抗压和隔音性能。
水泥发泡板施工方法：
1）、发泡 对角线误差小于3mm，如需切割可采用小型切割锯切割，保温板尺寸允许偏差为±2。
2）、网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。
3）、将配置好的用粘结剂涂抹在复合发泡水泥板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证水泥发泡板粘结牢固，采用满沾法，也可采用条粘法和条点法。
4）、条粘法：用齿口镘将用粘结剂水平方向均匀的抹在发泡水泥板上，条宽10，厚度10，中距50。
5）、条点法：用抹子在每块板周边及中间抹用粘结剂，再在发泡水泥板分隔区内抹直径为50，厚度为10的灰饼。
6）、将抹好用粘结剂的发泡水泥保温板板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。
7）、水发泡泥保温板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用粘结剂塞入并抹平。每粘完一块板，应将挤出表面的用粘结剂。
大连沙河口耐老化水泥发泡板厂家直发水性聚氨酯胶的研究始于2世纪5年代，真正受到人们所重视是在6-7年代，但当时的水性聚氨酯胶粘剂粘合强度不高，多用于包装用胶及一些低粘合强度的场合。年代中期始出现用于粘合鞋底的水性聚氨酯胶，因性能欠佳，加上环保法规不严格，到8年代末，基本上仍处于试验阶段。年代初，欧美各国环保法规日趋严厉，对鞋厂VOC量始控制，水性聚氨酯分散体和应用工艺的研究力度得到了加强，水性聚氨酯胶粘剂的性能上基本上可以满足制鞋的要求。
