离变压器的距离为1m处短路时，短路电流为244A。远离 %。所以，用户在设计时，应计算处(线路)的额定电流和该处可能出现的短路电流。并按以下原则选择断路器：在选择断路器上，不必把余量放得过大，以免造成浪费。断路器的极限短路分断能力和运行短路分断能力IEC947-2和GB448.2，对断路器极限短路分断能力和运行短路分断能力作了如下的定义：断路器的额定极限短路分断能力(Icu)：按规定的试验程序所规定的条件，不包括断路器继续承载其额定电流能力的分断能力；断路器的额定运行短路分断能力(Ics)：按规定的试验程序所规定的条件，包括断路器继续承载其额定电流能力的分断能力。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

不锈钢在空气、水、酸、盐的水溶液中及其他氧化性气氛中具有很高的化学稳定性，以其良好的耐蚀性、耐高温性、耐低温性、耐磨损性及外观精美等特征，被广泛应用于、原子能、石油化工、海洋发及家庭民用等方面。按合金成分大致分为Cr钢和Cr－Ni钢两大类。按金相组织分为5个系列，奥氏体型、铁素体型、奥氏体－铁素铁型（双相型）、马氏体型、沉淀硬化型。在GB122－92不锈钢棒中，列出了64个牌号，奥氏体型33个，如1Cr18Ni9（美ASTM、日JIS32）等，铁素体型7个，如Cr13Al（美ASTM、日JIS45）等，双相型3个，如Cr26Ni5Mo2（美ASTM、日JIS329）等，马氏体型18个，如2Cr13（美ASTM、日JIS42）等，沉淀硬化型3个，如Cr17Ni4Cu4Nb（美ASTM、日JIS63）等。6年世界不锈钢产量284万t，不锈钢产量跃居世界 .5万t，2系81.1万t。世界不锈钢产量276万t，同比下降2.9％，不锈钢产量72万t，同比增加36％[11]。能1）奥氏体不锈钢。向Fe－Cr合金中加NMn等面心立方晶格的元素以扩大γ区到全部消除α－Fe所形成的不锈钢。此类钢无磁性，由于含NCr高，其耐蚀性能好。

用户根据使用要求提出不同的交货状态。目前国内方管生产企业只有少数工厂配有在线或离线的热设备。部分工厂仅配有在线焊缝热设备。可以焊接应力。改善了焊缝区域的金相组织整体钢管仍然是冷状态。3方管对表面质量的要求精密方管如果没有特殊的要求允许表面有薄的氧化皮存在。可以用热轧钢带卷。钢管表面不得有裂缝、结、错位、、压痕、毛和深的划道存在。允许有不超过壁厚允许负公差的其他缺陷存在。其要求均高于对普通方管的要求。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

此外，由于地表水温度受气候的影响较大，与空气源热泵类似，当环境温度越低时热泵的供热量越小，而且热泵的性能系数也会降低。一定的地表水体能够承担的冷热负荷与其面积、深度和温度等多种因数有关，需要根据具体情况进行计算。这种热泵的换热对水体中生态环境的影响有时也需要预先加以考虑。地下耦合热泵系统是利用地下岩土中热量的闭路循环的地源热泵系统。“地下耦合热泵”的名称直译自英文，不通俗。通常也称之为“闭路地源热泵”（closed-loopgroundsourceheatpump）以区别于地下水热泵系统，或直接称为“地源热泵”。

④有利于熔渣的形成。⑤放热升温。⑥爆发性的碳氧反应会造成喷溅。7炉渣氧化性对冶炼过程的影响？：影响脱磷和脱硫，有利于脱磷，不利于脱硫。影响石灰的溶速度。影响钢种残余含锰量。④影响钢液终点时的含氧量。⑤影响金属及铁合金的收得率。⑥影响泡沫渣的生成与喷溅的发生。⑦影响转炉炉衬寿命。7请简述非金属夹杂物对钢主要有哪6个方面的危害？：1)使钢的内部组织产生应力集中及裂纹。2)降低钢的塑性。