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现代冷挤压技术是从18世纪末始的,法国人在法国时代把铅从小孔中挤出制成,始了冷挤压。年在法国已经有人始利用机械压力机,采用反挤压方法铅管和锡管。美国为了黄铜的西服纽扣,已经有人取得了正挤压空心杯形坯料的专利权。美国人获得专利的Hooker法——正向冲挤法,金属流动方向与冲挤方向相同,就是在了196年的专利之后发展起来的,该专利中的杯形坯料,是采用拉深法的。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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所以水环真空泵和水环压缩机的设计工作的发情况和条件的限制以及密封件(特别是机械密封件)的质量现状,要真正提高整机的可靠性尚需进一步对以上几方面的工作进一步加强。采用优化设计方法,努力提高泵的效率,降低能耗水环真空泵和水环压缩机是耗能高,效率低的产品,这是公认的事实,小泵一般为3-35%,大泵达4%或略高,这样低的效率与 对机电产品的要求及我国目前能源紧张的现状是极不相适应的。因此应尽快采用优化设计方法,对影响泵的效率 关键的叶轮的各几何参数及吸排气孔的起始位置、面积等建立数学模型,进行优化设计,选择各参数的组合方案,并采用汽液两相流的有关理论及计算公式进行设计,尽量减少水环的涡流损失,达到提率的目的。
精密无缝方管的工艺特点及用途精密无缝方管是什么样的管子高精度精轧光亮精密无缝方管方管工艺简介: 碳钢、精轧、无氧化光亮热(NBK状态)、无损检测、方管内壁以专用设备刷洗并经过高压冲洗、方管上防锈油作防锈、两端封盖作防尘。方管主要特点:方管内外壁高精度、高光洁度。热后方管无氧化层。内壁清洁度高。方管承受高压。冷弯不变形。扩口、压扁无裂缝。能作各种复杂变形及机械。方管颜色:白中带亮。具有较高金属光泽。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
表面压合保护层型按生产工艺不同也分为物理覆盖型复合钢管和化学法覆盖型复合钢管,其中物理覆盖型复合钢管目前已生产的有钢复不锈钢复合钢管、铜钢双金属复合钢管,都是利用物理的方法将受热软化薄壁不锈钢管或冷薄壁铜管通过一定工艺压合在钢基管内壁上。这两种管材的规格分别为DNl5-DN3和DNl5-DNl5。物理覆盖型复合钢管管道连接多采用专用配件连接。化学法覆盖型复合钢管有双金属复合管。非金属保护层型有非金属涂层型与非金属衬里型两大类,《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》(CECSl25:21)(简称《钢塑技术规程》)把这两类钢管统称为钢塑复合管,并将钢塑复合管所依附的钢管基本材料不同又分为涂(衬)塑焊接钢管和涂(衬)塑无缝钢管。
ATEQF2P能够将测试参数存储起来,并且能够存储8套程序,这样就不用经常修改测试参数,为使用者了很大的方便。ATEQF2P还了几个接口,用来从外部输人控制信号,向外部输出结果,有利于自动生产线上上位机对仪器的控制操作。仪器内部使用体积较小的标准化元件,气路输出口采用S型接头,输人输出端口电路采用CNOMO标准,提高了标准化水平和仪器的可靠性。2侧量方法用ATEQF2P进行气密性测量时,有两种测量方法,即直接测量法和间接测量法。